A VASBETON SZERKEZETEKNÉL ALKALMAZOTT SPECIÁLIS MEGOLDÁSOK

A kötött befejezési határidő miatt rendkívül feszített tempójú tervezési és kivitelezési ütemezésre kényszerültünk. Igyekeztünk olyan korszerű technológiákat és megoldásokat alkalmazni, amelyek lehetővé tették a kivitelezési sebesség gyorsítását, műszakilag megfelelő megoldást nyújtottak, ugyanakkor gazdaságosak is voltak.

Építőipari késztermékek, gyártmányok alkalmazása

A tervezésnél alkalmaztuk a magyarországi építőipari gyakorlatban nem annyira elterjedt építőipari késztermékeket, gyártmányokat. Ezeket többnyire a hagyományos megoldásokhoz képesti magasabb ár miatt a normál építési környezetben nem szokták alkalmazni, de itt a feszített tempójú kivitelezés és a szigorú kötbérterhes határidők miatt kifizetődő volt a kivitelező számára. Az alkalmazott termékek nagyban hozzájárultak a gyors, egyszerű és áttekinthető vasszereléshez, ezzel csökkentve az élőmunkaigényt és szerelési időt.

A síklemez födémeknél a nagy fesztáv, a nagy terhelés és a korlátozott repedéstágasság sűrű vasalást eredményezett, különösen a pillérfejeknél. A méretezett átszúródási vasalások elhelyezése hagyományos elemekből nagy élőmunka-ráfordítást és időt igényelt volna. Az átszúródási vasalások gyári termékekből történt kialakítása (5. kép) jelentősen hozzájárult a gyors és kényelmes munkához.

A fal- és födémcsatlakozásoknál ma már természetessé vált a zsaluzatban elhelyezhető cipzárvasalás, ami a nagytáblás technológia alapja. Az ilyen csatlakozásokat széleskörűen alkalmaztuk jelen munkánál is. A födémeknél hagyományosan használt zsámoly távtartókat csak a nagy vastagságú lemezeknél alkalmaztuk, a belső födémek vasalását előregyártott hullám távtartók elhelyezésével tudták gyorsítani. A pillérek vasalását üzemi körülmények között összeszerelték, és a kengyelezést ponthegesztéssel rögzítették a fővasaláson. A helyszínen már csak a megfelelő helyre kellett daruzni a kész armatúrákat.

Előregyártott vasbeton elemek alkalmazása

A mélygarázs teljes szerkezete alapvetően monolit technológiával építhető hatékonyan, a nagy kiterjedésű lemez- és falfelületeknél nem volt indokolt előregyártott elemek alkalmazása. Az előregyártást egyedül a lépcsőkaroknál használtuk ki, ahol mind a felületi minőségben, mind a pontosságban és kivitelezési időben előnyt jelentettek.

Munkahézagok

A munkahézagoknál az idő miatt a betonozási ütemek minimálisra történő csökkentése volt a cél. A betonozási határok felső korlátját az egy ütemben betonozható maximális táblaméret (<35 × 35 m), valamint a maximálisan bedolgozható betonmennyiség (<1000 m³) együttesen adták. Az egymás melletti táblák betonozása között minimum négy napnak kellett eltelnie és a munkahézagoknak alkalmazkodni kellett az igénybevételekhez is. Így az alaplemeznél és a garázs födémeknél 12-12 táblában történt a betonozás. A látogatóközpont alsó és zárófödéme a bonyolultság miatt ettől eltért.

Zsaluzatok

A zsaluzatok szempontjából az építés nem igényelt specialitásokat. A födémeket, falakat nagytáblás elemekkel zsaluzták, a gyors ütem miatt a legrövidebb fordulóidővel. Az egységes méretű oszlopokhoz a mintazsalukat egyszerűen lehetett mozgatni. A födémzsaluzásnál különleges igény volt a nagy vastagságú zárófödém miatti ideiglenes alátámasztás, ami a felső födém megszilárdulásáig kiváltásként az alsóbb szinteken részlegesen benn maradt. Itt volt előnyös a Peri Skydeck födémzsalu rendszer használata, ami a zsalutáblák visszanyerését az alátámasztó oszlopok bennhagyása mellett biztosítani tudta. Az építkezés kiszolgálását az alaplemezre telepített négy toronydaru segítette.

A látogatóközpont látszóbeton oszlopai fehérbetonból készültek. A körpillérek esztétikus megjelenése miatt a zsaluzat impregnált papírcső volt, aminek belső bevonata illesztés nélküli sima felületet biztosított.

A látszóbeton födémeknél a gyári új táblák sem voltak elég simák, ezért a zsaluzatra külön, szoros illesztésű réteget erősítettek fel.

Fehércementes látszóbeton felületek

A látogatóközpont meghatározott falai, az 50 centiméter átmérőjű körpillérek és a zárófödém egyes szakaszai fehércementes látszóbeton felületűek. A fehércementből készült beton rossz zsugorodási jellemzői miatt nagy felületű lemezszakaszok betonozására csak korlátozottan alkalmas. Ez elsősorban a zárófödém esetében okozott fejtörést, ahol az érintett szakaszokon vízszintes munkahézaggal meg kellett osztani a födém keresztmetszetet, egy alsó kéregbeton kialakításával. Az alsó kéreg fehércement adagolással, megnövelt repedéselosztó vasalással, valamint műanyag száladagolással készült. A felső hagyományos vasbeton réteg összekötő vasalással kapcsolódott az alsó felülethez. A fehércementes keresztmetszeti rész megfelelően vékony keresztmetszeti vastagsága következtében az anyagra jellemző káros zsugorodás már nem tudott kialakulni és az igényes felület repedésmentesen elkészülhetett (6. kép).

Az összetett keresztmetszet összekötő vasalását az öszvérszerkezeteknél alkalmazott elvek szerinti csúsztatóerőre méreteztük. A látszóbeton felületek betonja a szokásos szemnagyságnál lényegesen kisebb, 8 milliméter maximális adalékanyaggal készült.

A fehércementes látszóbeton felületek a kivitelezőt is speciális megoldások alkalmazására kényszerítették. Ezek közül megemlítendő, hogy a kéregbeton részbe kerülő vasalást – a távtartóknak a felületen való megjelenését elkerülendő –, teljesen egyedi módon nem a zsaluzatra ültették rá, hanem ideiglenes tartószerkezetre függesztették fel.

ÖSSZEFOGLALÁS

A Kossuth téri mélygarázs-látogatóközpont komplexum látszólag egyszerű földalatti vasbeton szerkezet, de összetettsége és kiemelt központi helyzete miatt mégis tartalmazott különleges kihívásokat. A tervezés-építés rövid határideje nem lett volna véghezvihető a szereplők elhivatottsága, magas szintű szakmaisága, a projekt megfelelő szabályozottsága és irányítottsága, valamint a résztvevők közötti folyamatos on-line adatáramlás nélkül. A rövid kivitelezési határidő minden olyan korszerű elem betervezését igényelte, ami az egyedi kialakítások ellenére a gyors, iparszerű megvalósítást lehetővé tette. Az építészeti igények a magas minőséget megkövetelték. A szerkezeteknek a teherbírás követelménye mellett azzal azonos mértékben kellett megfelelniük a magas esztétikai elvárásoknak is. Gyakorlatilag minden szerkezetnek látszóbeton minőséget kellett kielégítenie, csak a fokozatokban volt eltérés. A kiemelt terekben a fehércement nagyfokú alkalmazása az anyag ismert érzékenysége miatt egyedi vasalási és betonozási technológiák kidolgozását kényszerítette ki.

Az alapvető nehézségek mellett az eddigi legmagasabb árvíz miatti elárasztás alatti húsz napos „lazítás" izgalmai szinte már említésre sem érdemesek.

Holu Gergely – Pethő Csaba
UVATERV Zrt.

 * - Jelen írás bővebb változata megjelent a Concrete Structures 2014, valamint a Vasbetonépítés 2014/1 szaklapban.