A Duna-Dráva Cement Kft. (DDC) a fenntartható fejlődés elvét stratégiai szinten kezeli és környezetkímélő technológiákat alkalmaz. Éppen ezért – a G.M.I Mérnökiroda megbízásából – kiváló képességű, hőszigetelő betont gyártott a csepeli Alpiq erőmű területén található, 80.000 literes tartály aljára, amely a jövőben forró víz tárolására lesz alkalmas (a korábbi gázolaj helyett).
A tartály az átalakítás révén a továbbiakban már nem gázolaj, hanem 95 fokos víz tárolására lesz alkalmas, így olyan anyagra volt szükség, amely kiváló hőszigetelő képességgel rendelkezik. Éppen ezért esett a választás az újrahasznosított üvegre.
A tartály fenéklemeze közvetlenül olyan anyaggal érintkezik, ami a forró víz hőmérsékletéből adódó hő terhelést nem viseli el. Ezen műszaki probléma megoldásaként merült fel a fővállalkozóban a hőszigetelő könnyűbeton alkalmazása.
A termék tulajdonságai
A gyártás során az üveget szétválogatták, összetörték majd megőrölték, végül pedig átszitálták. A granulátumot magas hőmérsékleten, mintegy 900 Celsius fokos kemencében állították elő. Az eljárás végén elkészül a finom pórusos granulátum, amelyet hűtést követően szitálnak, majd több frakcióban osztályozzák, végül zsákokba töltik.
A felhasznált üveghab granulátum gátolja a hő áramlását, mivel a szemcse struktúra magába zárja a levegőt, ezáltal hőszigetelő hatást fejtve ki. Az üveghab emellett fokozottan hőálló és teljesen ellenáll a szerves és a szervetlen vegyi anyagoknak, kivéve a hidrogén-fluoridnak.
Mitől környezetbarát?
Az üveghab a környezetbarát építészet egyik legelterjedtebb hőszigetelő anyaga. Fontos, hogy az üveghab nem tartalmaz mérgező anyagokat. Az alapanyagként használt üveghulladék kitűnő energia-egyensúlyt teremt az újrahasznosítás révén, hiszen élő szervezetekre nézve veszélytelen és alacsony energia befektetéssel gyártható, valamint szinte végtelenül újrahasznosítható.
Fenntartható cementgyártás
A vállalat arra törekszik, hogy a cement- és a betongyártás során a lehető legalacsonyabbra csökkentse az alapanyag- és energiafelhasználást olyan lehetőségek feltérképezésével, amelyeknek köszönhetően kiválthatók, helyettesíthetőek a természetes ásványkincsek.
A Váci és a Beremendi Cementgyárban működő kemencék hőigényét is a fenntarthatóságot szem előtt tartva biztosítják. A klinkertermelés hőigényét elsősorban alternatív forrásból származó tüzelőanyagok alkalmazásával fedezik, amely napjainkra lényegében a cementipar első számú tüzelőanyagává vált.
További részletek a www.duna-drava.hu/hu weboldalon olvashatóak.
Forrás: Ferling, fotók: DDC
