A műanyagipar fenntarthatósági kihívásai között kiemelt szerepe van az újrahasznosításnak, különösen egy PVC profilokat gyártó vállalat esetében. A GEALAN tannai telephelyén induló, mintegy 6 millió eurós beruházás éppen ezt a célt szolgálja: a korszerű újrahasznosító üzem és nagykapacitású silórendszer 2027-ben készül el.
2026 júniusának elején újabb jelentős fejlesztés vette kezdetét a GEALAN németországi gyártó- és logisztikai központjában. A beruházás nem csak a kapacitások bővítését célozza, hanem a vállalat teljes újrahasznosítási rendszerének átalakítását is, egyetlen központi telephelyre koncentrálva.
Az európai ablakipar egyik meghatározó PVC profilgyártója az elmúlt években folyamatos technológiai és termékfejlesztésekkel erősítette piaci pozícióját. A GEALAN-KONTUR® és a GEALAN-LINEAR® rendszerek is jól mutatják, hogy a vállalat egyszerre fókuszál a designra, a műszaki teljesítményre és az energiahatékonyságra. A cég menedzsmentje mindezzel azt is üzente, hogy ma már az újrahasznosításban rejlő innováció nem pusztán versenyelőny, hanem alapvető piaci elvárás is. Ezzel párhuzamosan a vállalat működésében egyre nagyobb hangsúlyt kap a fenntarthatóság, amely a termékek és gyártási folyamatok mellett a logisztikára is kiterjed. Ennek jegyében indult el a tannai beruházás is, amely egy újrahasznosító csarnok és a hozzá kapcsolódó silórendszer megvalósítását tűzte ki célul.
(Látványterv: Wittig Architekten Hof).
Komplett újrahasznosítási rendszer épül
Az új létesítmény mintegy 70×26 méteres területen valósul meg, és a tervek szerint itt zajlik majd a műanyag hulladék aprítása, válogatása és őrlése. Az így keletkező másodlagos alapanyag közvetlenül visszakerül a gyártási folyamatokba, csökkentve a szűz PVC felhasználási igényt, és támogatva a körforgásos anyaghasználatot.
A fejlesztés egyik fő célja, hogy a GEALAN teljes újrahasznosítási folyamata egy helyszínre kerüljön, ezzel megszüntetve a korábbi, Oberkotzau és Tanna közötti anyagmozgatási igényt, amely így rövidebb szállítási útvonalakat, egyszerűbb logisztikát és kiszámíthatóbb termelést eredményez. A csarnokon belül egy külön részt is kialakítanak, ahol modern szerszámtároló rendszert helyeznek el az extrúziós eszközök számára. A központosított raktározás így gyorsabb hozzáférést biztosít, és hozzájárul a gyártási folyamatok további optimalizálásához.
Fókuszban az automatizálás és kapacitásbővítés
A GEALAN az elmúlt időszakban több fejlesztést is végrehajtott a tannai telephelyen, köztük egy teljesen automatizált magasraktár is megvalósításra került. A most induló újrahasznosító központ projekt szinten ehhez a fejlesztési irányhoz illeszkedik, ezzel tovább javítja az automatizáltság arányát. Ugyanakkor a vállalat várakozásai szerint az új silórendszer, gépek és feldolgozóegységek jelentősen növelik majd az újrahasznosított PVC feldolgozási kapacitását is. A beruházás hatása azonban nemcsak a gyártási oldalra terjed ki: a növekvő arányú másodlagos alapanyag-felhasználásnak köszönhetően a GEALAN emelni tudja majd a fenntartható alapanyagok mennyiségét az új profilokban. Ez különösen fontos a BALANCE termékvonal esetében, ahol a műszaki teljesítmény mellett a környezeti terhelés csökkentése elsődleges szempont.
Mindez az építészek számára nagyobb tervezési mozgásteret jelent a fenntarthatósági elvárások teljesítésének tekintetében, míg az ablakgyártók magas minőségű, de kisebb ökológiai lábnyomú alapanyaghoz jutnak. Nem utolsó sorban a végfelhasználók tartós, energiahatékony és környezettudatos nyílászárókat kapnak.
A tannai újrahasznosító központ építése 2027-ben fejeződik be, a technológiai rendszerek telepítése és a teljes üzembe helyezés 2028-re várható.
A fenntartható nyílászáró-fejlesztések egyre fontosabb szerepet kapnak az építőiparban. Olvassa el kapcsolódó cikkünket a kortárs homlokzattervezés nyílászáró trendjeiről, amely bemutatja a GEALAN legújabb profilrendszereit és digitális fejlesztéseit.
