Műszaki szakemberek között korrózióvédelmi kérdések megvitatásakor gyakran esik szó a „horganyzásról”, mint az acélok egyik hatékony felületvédelmi technikájáról. Sokszor azonban nem mindenki ugyanarra az eljárásra gondol.
Az egyes horganyozási módszerek csupán abban egyeznek meg egymással, hogy a vas/acél felületén kialakuló fémréteget elsősorban cink (horgany) alkotja. A fémréteg kialakításának technológiai lépései és ebből adódóan a képződő bevonatok tulajdonságai nagyon különbözhetnek egymástól. A horganyzási eljárásokat szinte kizárólag korrózióvédelmi céllal használjuk. Egyéb tulajdonságok, mint például a tapadás, vagy keménység ritkábban előforduló követelmények, de az építőipar számára ezek is fontosak lehetnek.
Különböző eljárások – más horganyrétegek
A megfelelő korrózió elleni védelmi bevonat kiválasztásakor minden esetben a várható korróziós igénybevételekből kell kiindulni (ISO 9223, EN ISO 14713-2). Azonos anyagminőségű fémbevonatoknál – korróziós szempontból – a védőréteg vastagsága és tömörsége a döntő tényezők. Egy horganybevonat élettartama hosszútávon vastagságával jó közelítéssel egyenes arányban van. A bevonó eljárások könnyebb áttekinthetősége érdekében, az 1. táblázat foglaltuk össze a legfontosabb műszaki-technikai jellemzőket.
| HASZNÁLATOS HORGANYZÁSI ELJÁRÁSOK TÍPUSAI | |||||
| Eljárás neve | Bevonat szokásos vastagsága (µm) | Ötvözeti réteg/kötés | A réteg anyaga és szerkezete | Réteg-képződés technoló-giája | Szabványa |
| Darabáru tűzihorganyzás (acélszerke-zetek, kötőelemek) | 50…150 | van/kémiai | vas-horgany ötvözet, általában tiszta horganyréteg borítja tömör | fémolvadékba történő bemerítéssel, termo-diffúzióval | EN ISO 1461 |
| Szalag-és lemez és drót tűzihorgany-zása | 5…40 | van/kémiai | fémolvadékon történő áthúzással, termo-diffúzióval | EN 10346 EN 10244-2 | |
| Termikus fémszórás | 80…200 | nincs/fizikai | porózus horgany (pórustömítés kell) | felületre szórt és megol-vasztott fémcsep-pekből | EN 2063 |
| Galvanikus horganyzás (darabáru, lemez, drót) | < 50 | nincs/fizikai | lemezkés horgany | leválasztás elektromos áram segítségével elektrolit-oldatból | EN 10152 |
| Sherardizálás | 15…25 | van/kémiai | vas-horgany ötvözet tömör | termo-diffúzióval | EN 13811 |
| Mechanikus plattírozás | 10…20 | nincs/fizikai | horgany, esetleg alatta rézréteggel tömör | mechanikai energia segítségével | EN ISO 12683 |
Az adatokból látható, hogy az egyes, horganyzásnak nevezett technológiák bevonatai erősen eltérnek egymástól, így felhasználási lehetőségeik is mások. Az acélszerkezet felhasználási körülményeinek ismeretében kell kiválasztani a legalkalmasabb bevonattípust, módszert. Megjegyezzük, hogy a sherardizálás és plattírozás a mindennapi gyakorlatban ritkán alkalmazott, Magyarországon nem használt eljárások. A többi horganybevonatos termék kapható a hazai piacon is.
Kültéri igénybevételnél tűzihorganyzás (EN ISO 1461) ajánlott
Amennyiben a hosszútávú korrózióvédelmi szempontokat tekintjük elsődlegesnek – és ez jellemző az építőiparra – leginkább a vastagabb és tömör fémrétegek jöhetnek szóba. Az acélszerkezetek felületén tűzihorganyzással kialakított védőréteg tömör, metallurgiai kötéssel kapcsolódik a vashoz. Vastagsága – az acélminőség és szerkezeti kialakítás függvényében – legtöbbször 50-150 µm között van. A bevonatot egy kb. 450 °C hőmérsékletű horganyfürdőben alakítják ki (1. kép).
Az így kialakított fémbevonat – átlagos környezeti hatások mellett – legalább 40-50 év gondozásmentes védelmet biztosít az acélszerkezetnek. A fémréteg tapadása többszöröse a hagyományos festékekének, kevésbé érzékeny a szerelési sérülésekre. Kisebb bevonatsérüléseknél a cink katódos védőhatása érvényesül.
| ALKALMAZÁSI TERÜLETEK | Alkalmazási példák |
| Energetikai beruházások | Villamos távvezeték oszlopok, transzformátor állomások, stb. |
| Útépítések, vasúti beruházások | Vasút villamosítás, autópálya acélszerkezetek, utcabútorok, stb. |
| Magasépítési acélszerkezetek | Épületszerkezetek, telekommunikációs tornyok, parkolóházak, stb. |
| Mezőgazdaság | Gépszínek, tárolók, magtárak, állatnevelő berendezések, kerítések, stb. |
| Ipari létesítmények | Ipari tornyok, többszintes épületek, szállítószalag acélszerkezetek, stb. |
| Szállítmányozás | Kalodák, csarnokok, konténerek, kamion alvázak, stb. |
| Kötőelemek, apró termékek | Csavarok, fittingek, stb. |
Tűzihorganyzás az apró termékektől a többtonnás darabokig
Az acélszerkezeti tűzihorganyzás alkalmazási területei széleskörűek (2. táblázat). A legkisebb kötőelemektől a 6-8 tonnás darabokig, akár 15 m hosszúságban lehetséges a munkadarabok egy lépésben történő bevonása. Külön specialitása az eljárásnak, hogy az üreges szerkezeteknek nemcsak a külső, hanem a belső felületei is azonos értékű horganybevonattal lesznek ellátva. A termékek azonnal beépíthetők. A tűzihorganyzott acélszerkezetek kívül-belül egy kompakt védőbevonattal rendelkeznek (2. kép).
Szakmai támogatás az építőiparnak
A magyar tűzihorganyzók nemzetközileg versenyképes árakon kínálják szolgáltatásaikat bérhorganyzás formájában. A Magyar Tűzihorganyzó Szövetsége szakmai támogatása mellett a nemzeti szövetség és tagvállalatai ingyenes szakmai segítséget nyújtanak az érdeklődő szakembereknek. Acélszerkezetek tervezőinek különösen figyelmébe ajánljuk a Tervezői Navigátor nevű segédprogramot, mely jelentően megkönnyíti a szerkezetek anyagválasztását és a tervezők munkáját.
Tűzihorganyzó vállalatok, és további részletes információk elérhetők az egyesület honlapján: www.hhga.hu
